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钢化质量

一机多用 - 一台LineScanner - 实现所有检测选项
>> 新功能:各向异性/ 各向同性 和边部应力检查

完整的玻璃质量记录至关重要。钢化系统不受控制的运行会造成钢化质量的变化。LineScanner 弥补了这一监控空白。结合热图像进行各向异性检测以及边部应力测量,使LineScanner 独树一帜!

LineScanner在钢化炉之后,以极小占地,只需一次扫描就可以检测每片玻璃以下参数:

 

  • 各项同性/各向异性 值 [%]
  • 边部应力 [MPa]
  • 玻璃质量(划痕、杂质、污渍、涂层缺陷等)
  • 边部质量检查(爆边)
  • 玻璃尺寸(钻孔位置和直径,角部切口,边部切口等)
  • 丝印质量(漏点,位置)
  • Logo位置和质量 (图片比较)
  • 识别二维码

各向异性/各向同性

将LineScanner在线扫描仪应用在钢化炉之后,是我们在无损质量检测方面的一项杰作。LineScanner现在可以检查尺寸缺陷、表面缺陷、边部质量、二维码、各向异性和边部应力。

无需为不同种类玻璃进行校准,LineScanner 就可以精确计算每片玻璃每个像素点(0,015mm²)的光延迟,而不用考虑玻璃位置和旋转度。

如果某个像素点的每个方向上的应力不均匀的话,就会造成光延迟。在一定的条件和视角下,这种光延迟会造成一种视觉干扰的效果。!

目前还没有这个极限值的标准或者确认这个数值的方式。 LineScanner可以确保投资的安全性,由于独特的远心结构和与之相配合的照明技术,我们可以检测一下参数:

  • 整块玻璃的像素点上检测出光延迟(纳米)
  • 测量范围从465纳米至900纳米
  • 465纳米的测量值是非常重要的,因为半钢化玻璃和更厚的玻璃会有更高的数值
  • 确认极限值
    >> 98% 面积低于80纳米
    >> 95% 面积低于71纳米
    >> 最差的纳米值为93

所有结果都会保存在数据库中,100%完整存档。

项目 // 玻璃

通过与德国莱茵-威斯特法伦州立大学亚琛彼得罗分校和本杰明·沙夫(Benjamin Schaf)以及慕尼黑大学的教授 Christian Schuler和Steffen Dix,以及两个合作伙伴 Uniglas GmbH 公司的工程师 Thomas Fiedler和 VitroDur GmbH 公司的 Uwe Bergmann 的合作,首次成功开发了数学结构,完成了必要的技术基础,并成功完成了第一个合作项目。

边部应力测量

对钢化质量进行专业和全面的评估,还应包括计算整个玻璃边缘的边部应力。LineScanner可以测量这个边部应力情况,因此可以对预期的碎片图给出精确结果。Softsolution独特的远心采集技术,使得任何检查项的组合在一台设备上得以实现。

SOFTSOLUTION 的LineScanner可以沿着玻璃边缘持续(如每隔0,12mm)测量边部应力。基于此,输出包括标准偏差在内的所有值的中位数。当然可以进行公差设置。计算式基于经过验证的模型,同时考虑了等色线。

应用

通过测量边部应力,可以确保每片玻璃都经过应力检查。也就是说,如果要生产半钢化玻璃的话,LineScanner可以检查,产品是否确实是半钢化玻璃。同样这个也适用于单层钢化玻璃。 

基于边部应力,可以得出关于表面张力的结论,从而可以得出预期的碎片图像。

举例

>> 举例
>> [2,3] 标准偏差

测量边部应力无需额外扫描,只需要通过LineScnner扫描一次,就可以检测玻璃的所有质量标准。

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